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產(chǎn)品中心
| 品牌 | Qnix/德國尼克斯 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,冶金,航天,汽車 |
qnix4200涂層測厚儀注意事項
德國ELEKTROPHYSIK測厚儀型號：
ELEKTROPHYSIK 2100 ELEKTROPHYSIK 2100
ELEKTROPHYSIK 4000 ELEKTROPHYSIK 4000
ELEKTROPHYSIK 600 ELEKTROPHYSIK 600
ElektroPhysik 600B ElektroPhysik 600B
一、德國QuaNix尼克斯測厚儀使用應(yīng)該注意哪些事項呢？
磁性測厚儀主要是利用電磁場在不同厚度的介質(zhì)上的磁場場強(qiáng)的改變，而計算出其厚度值。因此，任何對磁場強(qiáng)度的影響都會直接導(dǎo)致測量誤差。具體情況有以下幾種：
1.被測材料自身含磁。有些材料在加工過程中或一定工藝要求，使被測材料內(nèi)有剩余磁場。由于其分布不均，所以導(dǎo)致的測量誤差也不*，會出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測量值突然變大和變小。
2.被測材料結(jié)構(gòu)不同，形狀不同。磁場在不同結(jié)構(gòu)的工件上分布會隨著形狀不同而不同。同樣會產(chǎn)生測量誤差。
3.同一材料的不同部位，也會有可能產(chǎn)生磁場的不同變化。如材料的邊緣同中間區(qū)域，其磁場的分布就不一樣。同樣會產(chǎn)生測量誤差。
4.被測材料的性質(zhì)不同，其磁通量就會不同，這也是產(chǎn)生誤差的原因之一。
5.材料的大小、薄厚不同，也可以導(dǎo)致測量誤差。
6.被測材料表面不夠光滑，也是產(chǎn)生誤差的原因。
以上所述情況都是電磁原理所造成的在實際工作中產(chǎn)生的誤差。如要解決這些問題，應(yīng)遵循相應(yīng)的測量原則，盡量避免這些誤差。
二、德國QuaNix尼克斯測厚儀維護(hù)和維修：
QNix 4200 涂層測厚儀只需調(diào)零，無需校準(zhǔn)，使用簡單。QNix®4200（含 QNix®4200、QNix®4200/5、QNix®4200P、QNix®4200P5）可測量磁性金屬表面非磁性 涂鍍層厚度。QNix4200/4500 測厚儀采用的電子技術(shù),能滿足各種不同的測量要 求。高精度的設(shè)備,堅固的結(jié)構(gòu)和便于使用等特點使得該儀器具有廣泛的應(yīng)用。 只要正確使用和維護(hù),它的壽命會很長。儀器需要保持清潔, 不要摔落, 避免與 潮氣,具有化學(xué)腐蝕性的物質(zhì)或氣 體接觸。使用完畢,儀器應(yīng)被放回具有保護(hù)性 和便于挪動的盒子中。溫度的劇烈變化將影響測量結(jié)果,所以不要直接把儀器暴 露在強(qiáng)烈的陽光下或能引起溫度聚變的能量中。儀器對大多數(shù)溶劑具有抵抗性, 但不能保證極少數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,只有探針保持清潔,才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),所 以要定期檢查探針,清理探針上殘留的污物諸如漆等。儀器長期不被使用時, 為 避免因漏電而損壞,要取出電池。出現(xiàn)故障時,請不要自行修理,我們的維修部門 隨時竭誠為您服務(wù)。 產(chǎn)品從購買之日起保修一年，紅寶石磨損及其他人為因素造成儀器損壞不予 保修。
三、qnix4200涂層測厚儀主要技術(shù)特點：
零位穩(wěn)定：所有涂層測厚儀測量前都要求校準(zhǔn)零位，可以在隨儀器的校零板或未涂覆的工件上校零。儀器零位的穩(wěn)定是保證測量準(zhǔn)確的前提。一臺好的測厚儀校零后，可以長時間保持零位不漂移，確保準(zhǔn)確測量
無需校準(zhǔn)：多數(shù)測厚儀除了校零外，還需要用標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行調(diào)校。測量某一范圍厚度，要用某一范圍的標(biāo)準(zhǔn)片調(diào)校。主要是不能滿足全范圍內(nèi)的線性精度。不僅操作煩瑣，而且也會因標(biāo)準(zhǔn)片表面粗糙失效，增大系統(tǒng)誤差。
溫度補(bǔ)償：涂覆層厚度的測量受溫度影響非常大。同一工件在不同溫度下測量會得出很大的誤差。所以好的測厚儀應(yīng)該具備理想的溫度補(bǔ)償技術(shù)，以保證不同溫度下的測量精度。
紅寶石探頭：探頭接觸點的耐磨性直接影響測量的精度。普通金屬接觸探頭，其表面磨損后會帶來很大的誤差。
*的直流采樣技術(shù)：使得測量重復(fù)性較傳統(tǒng)交流技術(shù)有*的*和提高。
詳細(xì)描述：測量鋼鐵等磁性金屬基體上的非磁性涂層、鍍層、氧化層，如油漆、粉末、塑料、橡膠、鋅、鉻、鋁等；
